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중국 OEM 생산을 처음 진행하거나, 몇 번 경험은 있지만 결과가 늘 아쉬웠던 분들이라면 대부분 공통적으로 겪는 구간이 있습니다. 바로 샘플 제작 단계입니다. 실제로 중국 OEM에서 발생하는 문제의 절반 이상은 양산이 아니라 샘플 단계에서 이미 방향이 틀어진 경우가 많습니다. 이 글에서는 중국 OEM 샘플 제작 과정에서 가장 많이 발생하는 실수들을 무역 실무 관점에서 차분하게 정리해보겠습니다.

중국 OEM에서 샘플은 단순한 ‘미리보기’가 아닙니다. 샘플은 곧 계약서이자 기준점입니다. 이 기준이 흐릿하면 이후 양산, 납기, 품질, 클레임까지 연쇄적으로 흔들리게 됩니다.

첫 번째로 가장 많이 발생하는 실수는 샘플을 ‘대충 보면 되는 단계’라고 생각하는 것입니다. 색감이 조금 다르거나 마감이 거칠어도 “양산 때 좋아지겠지”라고 넘기는 경우가 많은데, 중국 공장에서는 샘플 그대로를 양산 기준으로 인식하는 경우가 많습니다. 샘플에서 허용한 오차는 양산에서도 그대로 반복됩니다.

두 번째 실수는 샘플 수량과 샘플 종류를 명확히 구분하지 않는 것입니다. 보통 초도 샘플, 수정 샘플, 최종 양산 샘플로 나뉘어야 하는데, 이를 하나로 뭉뚱그려 진행하면 어느 시점의 샘플이 기준인지 서로 헷갈리게 됩니다. 이때부터 공장과의 대화는 어긋나기 시작합니다.

세 번째는 샘플 비용과 샘플 단가를 가볍게 보는 경우입니다. 샘플 비용이 아깝다고 최소한으로 진행하다 보면, 오히려 양산 단계에서 더 큰 비용을 지불하게 됩니다. 샘플은 비용이 아니라 보험에 가깝습니다. 특히 소재, 부자재, 패턴이 조금이라도 복잡한 제품일수록 샘플 단계에서 충분히 비용과 시간을 쓰는 것이 전체 비용을 줄이는 길입니다.

네 번째 실수는 샘플 사양을 말로만 전달하는 것입니다. 중국 OEM에서는 텍스트, 이미지, 수치가 동시에 정리되지 않으면 동일한 결과물이 나오기 어렵습니다. “이 정도 느낌”, “대략 이 색상” 같은 표현은 대부분 오해를 만듭니다. 사이즈, 두께, 중량, 소재, 마감 방식은 숫자로 명확히 전달되어야 합니다.

다섯 번째는 샘플 확인 주체가 불분명한 경우입니다. 내부에서 여러 사람이 의견을 주다 보면, 공장은 누구 말을 기준으로 해야 할지 혼란스러워합니다. 샘플 피드백 담당자는 반드시 한 명으로 정하고, 수정 요청도 하나의 문서로 정리해서 전달하는 것이 중요합니다.

여섯 번째로 자주 발생하는 문제는 샘플 리드타임을 정확히 계산하지 않는 것입니다. 샘플 제작, 수정, 재확인까지 최소 몇 주가 소요되는데 이를 고려하지 않고 판매 일정부터 잡아버리면, 결국 일정이 무너지게 됩니다. 특히 성수기 제품이나 시즌 상품일수록 샘플 일정은 더욱 여유 있게 잡아야 합니다.

중국 OEM 샘플 단계는 감각이 아니라 시스템으로 접근해야 합니다. 기준을 문서로 남기고, 숫자로 확인하고, 단계별로 구분하는 것이 핵심입니다. 이 과정이 탄탄할수록 양산은 오히려 단순해지고, 리스크는 눈에 띄게 줄어듭니다.

샘플 단계에서 시간을 쓰는 것은 느린 선택처럼 보일 수 있지만, 결과적으로 가장 빠른 길이 되는 경우가 많습니다. 중국 OEM을 안정적으로 이어가고 싶다면, 샘플 단계만큼은 절대 서두르지 않는 것이 좋습니다. 이상 중국oem에 대하여 말씀드렸습니다. 감사합니다. 

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