중국 OEM 생산을 진행하다 보면 가장 처음 부딪히는 조건이 바로 MOQ, 즉 최소주문수량입니다. MOQ는 공장에서 기계 세팅, 원단 염색, 금형 준비 등 기본적으로 들어가는 고정 비용을 충당하기 위해 설정하는 수량이기 때문에, 품목마다 필요한 최소 기준이 모두 다릅니다. 실무에서는 고객이 원하는 수량과 공장이 제시하는 MOQ 사이의 간극을 조율하는 것이 가장 중요한 협상 포인트가 됩니다.

특히 의류 OEM의 경우 컬러마다 염색 공정이 따로 돌아가기 때문에 컬러별 MOQ를 요구하는 사례가 매우 많습니다. 예를 들어 동일한 티셔츠 디자인이라도 화이트, 블랙, 네이비를 동시에 요청하면 공장은 색상 3개를 각각 별도 생산 단위로 나누어 MOQ를 잡습니다. 그래서 고객이 원하는 수량이 색상별로 너무 작다면, 색상을 통합하거나, 만약 디자인에 지장이 없다면 배색 구성 변경을 통해 MOQ를 충족시키는 방향으로 협상이 진행됩니다.

전자제품·소형가전 분야에서는 금형 유무가 MOQ에 큰 영향을 미칩니다. 이미 금형을 보유한 공장의 경우 비교적 낮은 수량에도 생산이 가능하지만, 금형이 새롭게 필요한 제품의 경우 MOQ가 최소 1,000개 이상으로 크게 잡히는 것이 일반적입니다. 이런 경우에는 금형 공유가 가능한지, 혹은 금형 비용 일부를 초기 계약금에 포함하여 MOQ를 낮출 수 있는지를 검토해야 합니다.

1688와 같은 중국 도매 플랫폼에서 파악되는 MOQ는 실제 공장 MOQ와 다를 수 있다는 점도 실무에서 자주 헷갈립니다. 1688 판매자는 대량 생산을 기준으로 최저 단가를 노출하기 때문에 MOQ를 500~1,000개로 적어놓는 경우가 많지만, 영업집조가 있는 실제 공장과 직접 연결되면 단가가 소폭 올라가는 대신 MOQ를 상당히 낮출 수 있는 경우가 많습니다. 희명무역에서는 클라이언트가 원하는 목표 수량과 예산을 먼저 확인한 뒤, 그 조건을 충족할 수 있는 공장을 선별해 MOQ 조정이 가능한 업체를 직거래 기반으로 매칭하고 있습니다.

MOQ 협상은 단순히 수량 문제를 넘어서 품질 안정성, 재고 리스크, 수익성까지 잡아야 하는 종합적인 판단 요소입니다. 지나치게 낮은 MOQ는 공장에서 품질 관리에 신경을 덜 쓸 가능성이 높고, 반대로 너무 높은 MOQ를 무리하게 맞추면 재고 처리 부담이 커집니다. 따라서 적절한 협상 포인트를 만들기 위해서는 샘플 단계에서 세부 스펙을 명확히 정리하고, 원단·부자재를 통일하거나 변형이 적은 디자인으로 시안 조정을 하는 것이 효과적입니다. 이런 방식은 공장의 기계 세팅 부담을 줄여 협상력을 높이는 데 기여합니다.

희명무역에서는 제품 카테고리별로 공장 평균 MOQ 데이터를 보유하고 있으며, 고객의 판매 구조에 맞춰 현실적인 생산 단위와 단가 조합을 제안하는 방식으로 리스크를 최소화하고 있습니다. 특히 초도 물량을 작게 가져가고 싶은 스타트업이나 초기 브랜드의 경우, MOQ를 낮춰주는 대신 단가 상승이나 포장 간소화 같은 조건을 함께 협상하는 방식을 안내해드립니다. 이런 전략적 접근은 초기 비용을 무리 없이 관리하면서도 시장 테스트를 빠르게 진행할 수 있다는 장점이 있습니다.

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품목별 평균 MOQ 및 협상 포인트를 정리하면 다음과 같습니다.