중국 OEM 생산을 진행할 때 가장 중요한 단계는 바로 ‘공장 선정’입니다. 많은 기업이 단가만 보고 공장을 결정하지만, 실제로는 품질 관리, 납기 준수, 사후 대응력까지 종합적으로 고려해야 안정적인 거래가 가능합니다. 이번 글에서는 중국 OEM 공장을 선택할 때 꼭 체크해야 할 핵심 요소들을 정리했습니다.

첫 번째는 ‘생산 전문성’입니다. 예를 들어 의류를 제작한다고 해도, 니트 전문 공장과 우븐 전문 공장은 생산 기술이 완전히 다릅니다. 따라서 제품군과 소재, 봉제 공정에 맞는 전문 라인을 보유한 공장을 선택해야 불량률을 낮출 수 있습니다.

두 번째는 ‘기계 설비와 인력 규모’입니다. 일부 소형 공장은 시제품은 깔끔하게 제작하지만, 대량 생산으로 넘어가면 품질 편차가 커집니다. 기계 설비의 연식, 생산라인 수, QC팀 인원 등 객관적인 데이터를 확인하는 것이 좋습니다.

세 번째는 ‘커뮤니케이션 속도’입니다. OEM 거래에서는 디자인 수정, 자재 변경 등 협의할 내용이 많기 때문에 빠른 피드백이 필수입니다. 메신저 답변이 하루 이상 지연되는 공장은 일정 리스크가 높다고 봐야 합니다.

네 번째는 ‘샘플 대응력’입니다. 일부 공장은 견적만 빠르고 샘플 제작은 느리게 진행되는 경우가 있습니다. 샘플 제작 기간이 길수록 납기 일정이 밀릴 가능성이 크기 때문에, 초도 샘플의 제작 속도와 정확도를 확인하는 것이 중요합니다.

다섯 번째는 ‘품질보증 및 재생산 정책’입니다. 납품 후 불량이 발생했을 때, 재제작 또는 보상 기준을 명확히 하는 계약 조항이 필요합니다. 단가가 저렴해도 사후 대응이 미흡하면 오히려 손실이 커질 수 있습니다.

여섯 번째는 ‘수출 경험’입니다. 한국, 일본, 유럽 등 수출 경험이 많은 공장은 품질 기준이 높고, 포장·라벨링 등 국제 표준을 잘 이해합니다. 특히 OEM에서는 라벨 규격, 바코드 위치 등 세부 사항이 중요하므로 이런 경험이 있는 공장을 선택해야 합니다.

일곱 번째는 ‘외주 비율’입니다. 공장 내 생산이 아닌 외주로 돌리는 비율이 높으면 일정과 품질을 통제하기 어렵습니다. 실제 생산을 외주에 맡기는 비율이 어느 정도인지 확인하고, 가능하면 자체 생산 비율이 높은 공장을 선정하는 것이 좋습니다.

마지막으로, 희명무역은 중국 내 다양한 OEM 협력공장을 직접 검증하며 운영하고 있습니다. 단가보다 품질을 우선으로 한 안정적 공급망 구축을 목표로 하며, 샘플 승인부터 납품 후 검수까지 전 과정을 함께 관리합니다.