1688을 통해 중국 제품을 수입하는 과정에서 가장 많은 문제가 발생하는 부분은 ‘품질 불량’입니다. 사진상으로는 완벽해 보이지만 실제로 받아보면 재질이나 마감, 사이즈가 전혀 다르게 도착하는 경우가 많죠. 따라서 소싱 과정에서의 품질 검수(Inspection) 는 단순한 선택이 아니라 필수 단계입니다.

첫 번째로 제품의 실제 소재 확인입니다. 1688은 상세페이지가 간단한 경우가 많고, 소재를 ‘폴리에스터’ ‘면혼방’ 등으로 포괄적으로 표기하는 경우가 있습니다. 하지만 혼용률이나 재질 밀도가 품질에 큰 차이를 만듭니다. 희명무역은 현지에서 직접 샘플을 확보해 소재별 사진과 질감 영상을 함께 전달하며 오차를 최소화하고 있습니다.

두 번째는 색상 차이 검수입니다. 중국 내수용 공장은 모니터 색상 보정보다는 생산 효율을 우선하기 때문에, 실제 납품 시 색상 오차가 발생하기 쉽습니다. 특히 동일 색상 코드라도 원단 배치 시기나 염색 시점에 따라 차이가 생깁니다. 희명무역은 Pantone 기준으로 컬러 샘플을 맞춰주어 일관된 톤을 유지합니다.

세 번째로 사이즈 기준의 명확화입니다. 중국 공장은 자국 기준 사이즈(예: M, L, XL)를 사용하는 경우가 많습니다. 한국과 규격이 다르기 때문에 반드시 cm 단위로 명시하고, 오차 허용 범위를 사전에 설정해야 합니다. 희명무역은 모든 오더 시 사이즈 시트를 병행 관리하여 납품 불량을 줄입니다.

네 번째는 마감 상태 점검입니다. 옷의 봉제, 액세서리의 접착, 포장재의 마감선 등은 제품의 완성도를 좌우합니다. 생산량이 많은 공장은 불량률이 높아지기 쉬워, 출하 전 1차 검수 단계에서 불량률이 3%를 넘지 않도록 관리해야 합니다. 희명무역은 현지 QC 담당자가 직접 불량 제품을 선별하고 재포장합니다.

다섯 번째는 샘플 테스트 진행 여부입니다. 사진만 보고 대량 주문을 진행하면 리스크가 큽니다. 반드시 1~2개 샘플을 주문하여 실제 촉감, 냄새, 내구성을 확인하는 절차가 필요합니다. 희명무역은 고객이 요청할 경우 샘플 테스트를 대행해 불량 제품을 사전에 차단합니다.

여섯 번째로는 패키징과 인쇄 품질입니다. 일부 공장은 인쇄면이 쉽게 벗겨지거나, 패키지 내 포장 자재가 재활용된 경우도 있습니다. 상품의 외관 품질은 소비자 신뢰와 직결되므로, 포장 상태도 반드시 검수 대상에 포함시켜야 합니다.

일곱 번째는 공급업체의 이력 확인입니다. 1688 내에는 판매 이력이 거의 없는 신규 공장도 많습니다. 평점, 거래후기, 반품비율, 실사인증 여부 등을 꼼꼼히 살펴야 합니다. 희명무역은 거래 전 공급업체의 실사이력을 분석해, 안전한 거래처만 연결합니다.

결국 1688 소싱의 핵심은 가격이 아닌 ‘품질 보증’입니다. 희명무역은 단순 중개가 아니라, 제품 검수·촬영·패킹까지 전담 관리하여 국내 수입업체들이 안심하고 거래할 수 있도록 돕고 있습니다.