중국 사입에서 ‘원부자재 변경 리스크’를 반드시 체크해야 하는 이유
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작성자 최고관리자 조회 6회 댓글 0건작성일 25-12-02 10:31
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중국 사입을 진행할 때 가장 예측하기 어려운 변수 중 하나가 바로 ‘원부자재 변경’입니다. 1688이나 이우시장에서는 같은 디자인의 상품이어도 공장에서 사용되는 원단, 금속 파츠, 패킹 자재 등이 생산 시점마다 바뀌는 경우가 많습니다.
이는 중국 제조 구조 특성상 원부자재 공급처가 시즌·재고 상황에 따라 수시로 변경되기 때문입니다.
문제는 이러한 변경이 사전에 고지되지 않는 경우가 많다는 점입니다. 샘플 단계에서는 뛰어난 퀄리티를 보여주지만, 대량 생산에 들어가면 원가 절감을 위해 소재의 밀도나 두께가 다르게 들어가거나, 금속 부자재가 비슷하게 생긴 저가형으로 바뀌는 경우가 발생합니다. 이 차이는 사진으로는 거의 구분이 되지 않기 때문에 실제 제품을 받아보기 전까지 알기 어렵습니다.
특히 패브릭, 가방·신발 부자재, 금속 파츠, 플라스틱 사출품 등은 원부자재 품질 차이가 제품 전체 공정에 직접적인 영향을 미칩니다. 내구성 저하, 광택·색감 차이, 변형 문제, 불량률 증가 등이 모두 소재 변경과 연관되어 있습니다. 사입 경험이 많은 업체가 ‘단가가 지나치게 싸면 오히려 위험하다’고 말하는 이유도 여기에 있습니다.
이 리스크를 줄이기 위해서는 첫째, 공급업체에게 ‘원부자재 변경 시 반드시 사전 고지’ 조건을 협의해야 합니다. 둘째, 대량 생산 전 중간 샘플(Pre-Production Sample, PPS)을 요청하여 실제 생산되는 자재를 미리 확인해야 합니다. 셋째, 배송대행지를 통해 ‘정밀 검수’를 선택하면 원자재 변경 여부를 어느 정도 걸러낼 수 있습니다.
아래 표는 원부자재 변경 리스크가 높은 카테고리와 그 영향, 그리고 대응 방법을 정리한 기본 체크 가이드입니다. 중국 사입을 반복적으로 진행하신다면 이 기준을 활용해 공급업체 컨트롤을 강화해두시는 것이 안정적입니다.
표: 원부자재 변경 리스크 체크표
카테고리
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자재 변경 위험도
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발생 문제
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대응 전략
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패브릭(의류·잡화)
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매우 높음
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두께·밀도 차이, 색감 불일치
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PPS 요청, 밀도·gsm 기준 설정
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금속 파츠(가방·악세사리)
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높음
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강도·광택 차이, 부식 문제
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소재 등급 명시, 스펙시트 확보
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플라스틱 사출품
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중간
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내구성 차이, 변형·스크래치
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샘플과 동일 금형 사용 확인
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종이·포장재
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높음
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두께 저하, 인쇄 번짐
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포장 사양서 지정, 테스트 샘플 요청
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고무·실리콘
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중간
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탄성·경도 차이
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경도(Shore) 기준 수치화
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합성수지 원단
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높음
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표면 질감 변화
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원단 스와치 확보 후 비교
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