합격품질한계는 로트 단위로 합격 여부를 판정하기 위해 국제 표준이 규정한 통계적 검사 방식을 말한다. 허용 가능한 불량률의 상한을 의미한다는 설명이 널리 쓰이지만 정확한 정의는 아니다.

이 방식은 개별 로트의 불량률을 보장하지 않는다. 여러 로트를 누적했을 때의 장기 평균 품질 수준을 관리하는 도구다. 이 차이를 이해하지 못하면 검품 보고서의 판정 결과를 잘못 해석하게 된다.

검품 보고서에는 샘플 수, 결함 등급별 발생 수, 합격판정개수와 불합격판정개수가 함께 기재된다. 이 숫자들이 어떻게 정해지고 무엇을 의미하는지 정리한다.

로트 크기가 샘플 수를 결정한다

샘플 수는 검사원이 임의로 정하지 않는다. 국제 표준에 로트 크기 구간별로 배정된 값이 표로 규정되어 있다. 소비자 제품 검품에서는 일반검사수준 2가 기본값으로 사용된다. 이 수준을 적용하면 로트 151개에서 280개 구간은 32개, 281개에서 500개 구간은 50개, 501개에서 1,200개 구간은 80개, 1,201개에서 3,200개 구간은 125개를 추출한다.

주목할 점은 로트가 커질수록 샘플 비율이 낮아진다는 것이다. 로트 500개에서는 10퍼센트를 검사하지만 로트 3,000개에서는 4퍼센트대로 떨어진다. 통계적 신뢰도는 표본의 절대 수에 더 크게 좌우되기 때문이다.

검사수준은 세 단계로 조정된다

일반검사수준 2가 기준선이며, 공급처의 신뢰도와 품목 단가에 따라 위아래로 조정할 수 있다.

일반검사수준 1은 샘플 수를 줄인다. 거래 이력이 안정적이고 단가가 낮은 품목에 적용한다. 일반검사수준 3은 샘플 수를 늘린다. 직전 로트에 불량 이력이 있거나 단가가 높은 품목에 적용한다.

이와 별도로 특별검사수준이 존재한다. 파괴 시험이 필요하거나 검사 자체에 비용이 크게 드는 항목처럼 적은 샘플이 합리적인 경우에 사용한다. 검사수준을 조정하면 같은 로트라도 샘플 수가 달라진다. 계약서에는 적용할 검사수준을 명시해야 하며, 수준을 지정하지 않은 상태에서는 검사기관이 기본값을 임의 적용하게 된다.

결함 등급과 허용 수치

결함 등급은 세 단계로 나뉜다. 최상위 등급은 사용자의 신체나 재산에 위해를 가할 소지가 있거나 법정 요건을 위반하는 상태를 가리킨다. 중간 등급은 제품이 의도한 성능을 내지 못하거나 그 상태로는 유통이 곤란해 손질이 필요한 상태다. 최하위 등급은 판매에 지장이 없는 수준의 미세한 외관 흠결을 뜻한다.

업계에서 통용되는 허용 수치는 치명 0, 중결함 2.5, 경결함 4.0이다. 다수의 검사기관이 이 값을 표준으로 제시하고 있다. 치명 결함의 0은 표준 표에 존재하는 값이 아니다. 발견 즉시 로트를 불합격 처리한다는 합의를 숫자로 표현한 것이며, 실질적으로 전수 검사에 준하는 취급을 받는다.

등급 구분의 실제 경계는 품목마다 다르다. 봉제 풀림의 허용 길이, 치수 오차의 허용 범위, 인쇄 번짐의 허용 개수 같은 항목은 발주 전에 수치로 합의해 두어야 한다.

합격판정개수와 불합격판정개수

두 숫자는 짝을 이룬다. 합격판정개수는 합격으로 처리할 수 있는 최대 결함 수이며, 불합격판정개수는 불합격으로 처리하는 최소 결함 수다. 통상 두 값은 1 차이로 붙어 있다. 구체적으로 보면 이렇다. 로트 1,200개를 검사하면 샘플이 125개다. 여기에 중결함 기준 2.5를 적용하면 합격판정개수는 14, 불합격판정개수는 15다. 샘플에서 중결함이 14개까지 나오면 합격이고 15개가 나오면 로트 전체가 불합격이다. 샘플 80개 구간에서는 같은 기준에서 합격판정개수가 10, 불합격판정개수가 11이 된다. 샘플 수가 늘어나면 허용되는 결함 수도 함께 늘어나는 구조다.

샘플링으로 확인되지 않는 영역

합격 판정을 받은 로트에서 국내 도착 후 불량이 확인되는 경우가 있다. 원인의 상당 부분은 방식 자체의 한계에서 비롯된다. 중결함 기준 2.5는 여러 로트를 누적한 평균값을 관리하는 기준이다. 단일 로트에서 그보다 높은 불량률이 발생해도 표본 추출 결과에 따라 합격 판정이 나올 수 있다.

표본 추출의 편향도 존재한다. 무작위 추출을 전제하지만 실제로는 창고의 접근 가능한 구역이나 외관이 양호한 부위에서 표본이 뽑힐 가능성이 있다.

이 한계를 인정한 상태에서 판단해야 한다. 검품은 잔존 위험을 제거하는 절차가 아니라 허용할 수 있는 수준으로 관리하는 절차다. 예상 손실이 검품 비용을 크게 상회하는 품목에서는 전수 검사나 분할 선적 후 로트별 검사를 검토하는 편이 합리적이다.

희명무역은 발주 품목과 수량을 기준으로 적용할 검사수준과 등급별 허용치를 사전에 정리해 공급처와 합의하는 절차를 운영하고 있다. 판정 기준은 검품 실행 이전에 확정되어야 이후 근거로 기능한다. 

희명무역 드림

참고할만한 인사이트 칼럼링크 : 헤어 스타일링 도구 수입, 발열 전기기기의 안전인증과 전파 적합